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气箱除尘器结合分室反吹、脉冲喷射除尘等除尘器的优点,克服了脉冲喷射除尘和过滤导致除尘效果差的缺点,扩大了气箱脉冲袋除尘器的应用范围。由于提高了除尘效率,延长了滤袋的使用寿命,是一种性能优异的袋式除尘器。

气箱除尘器的结构特点:

这是一种由室顶脉冲阀组装的袋式除尘器,轮流对各室滤袋进行分室停风气箱脉冲清灰(即所谓离线清灰)。与一般吹风除尘器的除尘不同,吹风脉冲除尘仅排放在同一过滤室(即所谓的在线除尘),而其它过滤袋仍在过滤中。也就是说,清灰和过滤同时混合在一个房间里,灰尘下的灰尘会再次飞扬,部分会被相邻的滤袋收集,不利于大粉尘浓度的气体过滤。

当室内关闭阀停止过滤时,根据实际情况进入主箱式除尘器。去除的灰尘沉降在灰尘的一半,不会产生二次飞行,有利于过滤高粉尘浓度的气体,不能停止更换房间的过滤袋。

根据袋数的不同,气箱除尘器分为32袋/室、64袋/室、96袋/室、128袋/室四个系列。根据袋数的不同,每个系列分为33种规格。其结构由以下部分组成:

(1)外壳部分:包括洁净室(或气体净化箱、箱)、过滤室、隔板、维修门及外壳结构。洁净室配有提升阀和花板,喷射短管:过滤室配有过滤器及其骨架。

(2)灰斗及卸灰机构:根据不同系列、不同粉尘浓度设置螺旋输送机、空气输送斜槽、刚性叶轮卸料机(卸灰阀)。

(3)进出风箱:包括进出风管和中隔板。壳体一侧布置单排(或单列)结构,壳体中间布置双排(或双列)结构:32系列小,无箱体,进出风管连接灰斗和洁净室。

脉冲清灰装置:包括脉冲阀、气包、提升阀气缸及其电磁阀等。

(5)压缩空气管道及减压装置、油水分离器、油雾器等。

(6)柱、立式笼梯、栏杆。

气箱除尘器有4系列33种规格,过滤面积93m2-4361m2,风量69003/h-314000m3/h,广泛应用于建材、水泥、冶金、机械、化工、耐火材料行业,特别是破碎、干燥、煤磨、粉末选择、包装、仓库顶部、熟料冷却器等除尘系统(或除尘系统);也适用于煤磨除尘,但应增加措施,除尘器结构也应相应改变,也可用于高粉尘浓度气体的除尘。例如,O-煤磨系统的气体粉尘浓度较高达1000g/m3(标准)以上。例如,O-煤磨系统的气体粉尘浓度较高达1000g/m3(标准)以上。例如,O-煤磨系统的气体粉尘浓度较高达1000g/m3(标准)以上。旋风除尘器不能用作预收除尘。除尘器也可用于中国北方寒冷地区的加热和保温装置。


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